金属模具按所采用的工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等；下面塑胶模具厂来简单介绍下常见的模具有哪些：

　　一、冲压模具

　　冲压模是用于板料冲压成形和分离的模具，成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。冲压模的特点是：精度高，尺寸准确，冲压速度快，每分钟可冲压数十次至上千次；模具寿命长，有些硅钢片冲裁模寿命在几百万次以上。

　　（1）常用的冲压模只有一个工位，完成一道工序。这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但效率低。

　　（2）为提高效率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。

　　（3）另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上，在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至后面工位成为制件，这种模具称为级进模，又称连续模。

　　二、锻造模具

　　煅模是用于热态金属模锻成形的模具。锻模的技术特点是：有多个形式复杂的型腔；模具要承受锻锤的高速冲击或重负载的压下；在使用过程中常处于急冷、急热和冷热交变状态。因此模具材料应具有很高的强度、韧性和耐磨性。热锻时还须有较高的温度强度和硬度，并经过强韧化热处理。

　　（1）模锻时坯料往往经过多次变形才能制成锻件，这就需要在一个模块上刻有几个型腔。

　　（2）金属依次送至各个型腔，并在型腔内塑性流动，后面充满型腔制成锻件。